铸造直通视镜的生产检验

铸造直通视镜的生产检验

铸造视镜的生产检验一般分为以下几个步骤：

一：从蜡膜到铸成毛坯总共有十余个步骤。在这个过程中主要控制的是蜡膜的温度，保持恒温，温度不宜过高，在检验的时候，应该注意视镜蜡膜适否有变型。在浇铸成型以后，视镜毛坯在滚砂、酸洗之后，仔细检查毛坯是否有砂孔，是否变型。然后找出不合格毛坯报废回炉，稍有暇疵的毛胚进行氩弧焊接，修补好之后进行固熔处理。待全部合格之后，进入下一步毛坯加工。
第二：视镜加工过程中，必须对视镜的加工尺寸，密封截面，仔细检查是否存在砂眼，裂纹等情况可用氩弧焊接,严重的情况直接报废视镜毛胚。

第三：铸造视镜加工完毕之后进行装搭，试压。应该注意的是视镜的密封性,以及阀体的密封性能。铸造视镜内充进压缩空气，降到水底部，拿大灯进行观察1分钟，没有气泡冒出，方为合格，然后可以进入下一道工序。
第四：铸造视镜清洗干净，按照要求挂上合格证,贴上标牌。然后就可以用木箱包装，出厂。